建设项目环境影响评价公示信息
一、拟建项目基本信息：
企业名称：南京红太阳生物化学有限责任公司
项目名称：新建年产10万吨草甘膦项目
项目性质：新建
建设地点：南京化学工业园芳烃南路168号
项目总投资：38350万元人民币
环保投资：100万元人民币，占投资比例：0.26%
占地面积：项目占地20285平方米，建设在现有红太阳集团化学工业园厂区内，不新征土地，
劳动定员：项目员工100人。其中管理人员6人，生产工人94人
生产班时：生产车间采用四班三运转、每班8小时工作制，年工作300天，连续生产
二、结论
红太阳化工园厂区位于南京化学工业园区起步区东北角，本项目设计生产草甘膦10万吨/年，拟建在红太阳化工园厂区内东北角的预留空地，由红太阳生物化学有限公司投资兴建。
（1）项目符合国家产业政策和环保政策
项目属《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发改委，2005年第40号令）鼓励类第九类第4条“高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产”； 在《江苏省工业结构调整指导目录》中，第四类化工第4条为“高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产”。本项目属高效、低毒和低残留的农药原药生产，因此属国家和地方鼓励类项目。
根据2006年7月20日的《江苏省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》（苏政发〔2006〕92号）文的要求，本项目符合环保法律法规和技术标准，不属于国家规定的“十五小”、“新五小”项目，投资额在3000万元以上，符合地方产业政策。
因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策。
（2）项目选址合理
项目建于南京市化学工业园起步区的红太阳化工园厂区内，作为厂区内大投入大产出的项目之一，符合整个化工园区长芦片的整体规划和功能定位。
园区内配套基础设施齐全，区内供水、供电、供气、污水处理等配套设施全部到位，交通发达。
项目在建设过程中充分考虑环境保护工作，污染物排放将得到有效控制。
因此项目选址与当地产业规划、土地利用规划是相容的，项目选址是可行的。
（3）清洁生产、循环经济和节能减排
项目采用自主研发的氧气微波氧化法工艺生产草甘膦，产品质量好、得率高，且能耗低于常规的草甘膦生产工艺。项目生产过程水循环使用，其中母液中水的循环量为3000000t/a，循环冷却水循环量为1230000 t/a。项目水的循环利用率为98.2%。根据有关专章分析，项目符合清洁生产、循环经济以及节能减排的要求。清洁生产水平处于国内先进水平。
（4）污染防治措施和项目建设对环境的影响
污染防治措施评述专章的分析结果表明，该项目的水、气、声、渣的污染源（物）基本均经过较为合理有效的治理，均能够稳定达标排放。
本项目废水主要是冲洗污水、生活污水等。废水经红太阳化工园厂区废水收集池收集后集中排入园区污水处理厂集中处理后达标排入长江。项目产生的综合废水各项污染物指标基本达到了园区污水处理厂的接管标准，且水量较小，经污水厂处理后的排放水，基本不对长江水质产生负面影响。
本项目废气主要干燥过程产生的草甘膦粉尘，通过自带的高效捕集装置捕集后，排放少量的草甘膦，根据预测对周围的环境影响很小。
本项目噪声主要来源于生产车间和辅助工程的各类机泵等，在采取建筑隔声、消声、减震等综合措施后，厂区附近环境噪声基本可以达到《工业企业厂界噪声标准》。对周围声环境的影响不大。
本项目产生的工业固体废弃物主要为废催化剂、废包装材料（编织袋），可由生产厂家回收利用；生活垃圾送至工业园区或市政环卫部门指定地点堆放及处置。不产生二次污染。
（5）污染物排放总量控制。
由于本项目废水接管至化工园污水处理厂处理，新增废水排放总量可纳入到南京化工园污水处理厂总量内，无需申请废气、固体废物排放总量。废水接管量22320t/a、COD接管量12.70t/a、SS接管量5.15t/a、氨氮接管排放量1.548t/a、TP接管0.0310t/a、石油类接管0.12t/a；废水最终排放量为22320t/a、COD最终排放量为1.78t/a、SS排放量为1.56t/a、氨氮最终排放量为0.33t/a、TP最终排放量为0.011t/a、石油类最终排放量为0.11t/a；废气污染物草甘膦粉尘0.2t/a。
（6）环境风险分析
项目主要的环境风险为反应釜泄露造成高浓度废水排放以及仓库物料火灾事故，在采用合理的风险事故防范措施后，项目环境风险发生概率低，处于可接受水平。
（7）公众支持
公众参与调查结果表明，被调查者绝大部分认为建设项目对促进当地社会经济发展、增加就业机会有好处，支持该项目的建设，说明项目的群众基础较好。但公众也提出要求企业做好污染防治工作，项目投入生产后不影响区域的环境质量及民众的正常生活。
综上所述：
本项目社会效益明显、经济效益良好，同时具有较明显的环境效益，产品具有较强的市场竞争能力。项目采用了较先进的工艺技术；所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物排放达标；预测表明项目在污染治理设施正常运转的情况下对评价区的水、声环境影响较小。通过落实拟定的环保治理措施，污染物排放总量在区域内平衡，从环保角度看，则该项目的建设方案可行。
三、建设项目拟采取的环保措施
1、废气防治措施
（一）有组织废气
根据工程分析，G1主要为气态的CO2与水，不考虑其他污染物的排放；G2中含有水与草甘膦粉尘。
选用设备自带高效捕集装置的气流干燥机组。废气中草甘膦浓度低于5mg/m3。项目采用5套气流干燥机组，尾气通过一个15m排气筒排放。年排放约草甘膦0.2t。
（二）无组织废气
项目在生产过程可能产生无组织排放的为项目投料以及输料过程产生双甘膦、草甘膦粉尘。因此项目采用了一些措施确保不产生无组织排放：
（1）项目原料双甘膦采用袋装运至车间，通过吊机将袋装的双甘膦从顶部伸入配置釜后破袋投料，投料采用湿法密闭式投料，避免了干法敞开式投料排放双甘膦无组织排放。
（2）项目物料输送时，在物料含水率高时采用输送带输送，在干物料时全部采用密闭输送。
（3）项目包装采用密闭方式，螺旋装料。
2、废水防治措施
由于本项目主要为冲洗废水、生活污水、初期雨水，可以直接达到园区污水处理厂接管要求，因此项目各类废水排入厂区废水收集池后经污水管网排入园区污水处理厂深度处理，处理后最终排放长江。清下水经园区雨水管网最终排放槽坊河。
3、噪声治理措施
本项目产生的噪声主要为机械类噪声，其次是空气动力类噪声，如：空气压缩机、冷冻机组、循环水站冷却塔的冷却风扇等。对机泵等机械噪声源主要通过选低噪音设备、加装防振垫片等措施降低噪声和减振；对空压机等空气动力噪声源拟采用置于厂房内，设隔声门、窗、加消声罩等隔声措施。预计通过上述拟定减振、消声措施的实施，本工程噪声厂界可达标。
4、固废治理措施
本项目产生的固体废弃物包括工业固体废弃物和生活垃圾，其中工业固体废弃物主要为废催化剂、废包装材料（编织袋），可由生产厂家回收利用；生活垃圾送至工业园区或市政环卫部门指定地点堆放及处置。
为防止二次污染，项目设置了一间面积为30m2敷设有防渗水泥地面的固废临时堆放间，可以防止固废的二次污染。
5、绿化
该项目所在地红太阳化工园厂区地势平坦，环境适宜，气候条件适合树木、花草生长。绿化以道路两侧为主，点、线、面相结合，乔木、灌木、草皮相结合。点式绿化以常绿乔木为主，大面积绿化以灌木和草坪为主，在项目建设的同时完善厂区的绿化，特别是在厂区规划预留区，也可起到一定的防护作用。
6、“以新带老”环保措施
根据目前存在的环境问题，项目主要采用的“以新带老”环保措施有：
1、根据项目在污染源控制、环保设施运行管理等方面经验的积累，项目需对生产工艺、环保措施进行严格管理，保证环保设施的正常运转，减少非正常工况的发生，确保恶臭污染物厂界达标。
2、对污水收集池进行加盖。
3、尽快完成事故池的建设，确保在百草枯二期工程竣工验收时建设完毕。
本建设项目对废气、废水和噪声的处理设施作为三同时检查项目，必须在项目试生产前建成。
